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        • 斜面封膠和直伸封膠的優缺點

          斜面封膠和直伸封膠的優缺點

          在使針閥式熱流道時,因為對澆口質量要求較高,不同的產品往往選擇不同的封膠結構。斜面封針和直伸封針各有特別,在選擇時,往往根據模腔數量、使用壽命、塑膠種類和模具加工難易成度而確定。 直伸封膠的優缺點: 1,澆口壽命長,磨損小,100百模次要求以上選擇為佳; 2,可有效調節閥針的熱膨脹因素,使澆口更平滑美觀; 3,對氣壓要求低,封針順暢; 4,缺點是對熱流道及模具的同心度加工精度要求高,需充份考慮分流板的熱膨脹因素; 5,當模具加工要求不達標時,容易導致澆口?圓,制品在澆口處出現毛刺。 斜面封針的優缺點: 1,對模具和熱流道加工要求較低; 2,長時間使用也不易卡針 3,缺點是:模具澆口容易受沖擊,壽命較差,長時間使用時,澆口易磨損;封膠氣壓要求較高;封針長度不易調節。 以上所述,選用針閥式熱流道時,請咨詢喬茂技術人員。我們將根據產品特性為客戶提供適合產品成型的技術方案。

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        • 為什么選擇換色系統

          為什么選擇換色系統

          分流板較容易解決流道平滑無死角的問題,因而,換色難點主要是在熱咀上,而且主要為點澆口熱咀。 在使用點澆口時,因為其澆口殘料小,制作成本低,安裝及維護方便。很多用戶為了成本考慮,往往在點澆口與針閥式之間選擇點澆口。在選用點澆口熱咀時,需充分考慮制品的顏色要求,以及塑膠的熱穩定性等因素。 當制品要求頻繁換色,也或者塑膠原料易分解時,當盡量選用換色熱咀。 喬茂獨特的結構設計,使得整個流道至澆口完全無死角,在不使用換色帽的性況下也能輕松實現清料和換色要求。因塑膠在熱流道中停留時間短,更有效的防止了因注塑周期長或停機導致的分解。高導熱及高耐磨TIP頭材料的選用,有效的防止冷料的產生,且保證了熱流道的使用壽命。

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        • 熱流道常見問題及處理方法

          熱流道常見問題及處理方法

          1.?熱分流板不能達到設定的溫度 ? 原因:熱電偶接觸不良或失效,加熱絲斷路,加熱絲接線太松或太短。? 解決方法:檢查熱電偶接觸是否正常接線是否正確檢查發熱絲回路。 2.?熱分流板升溫太慢 ? 原因:某一根加熱絲斷路或接線太松,熱分流板空氣間隙不足,隔熱墊片上過度冷卻,熱電偶接觸不良。? 解決方法:對所有加熱絲進行檢查,增加空氣間隙,要求至少10mm,或使用隔熱板,在定模固定板(底板)上增加隔熱板或降低對降低定模固定板的冷卻,檢查熱電偶是否良好。? 3.?熱分流板溫度不穩定? 原因:熱電偶接觸不良。? ?解決方法:檢查熱電偶。? 4.?熔體中存在金屬碎片 ? 原因:注塑機螺桿上的碎片,注塑材料中的金屬碎片 ?

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        • 熱流道加熱圈老壞怎么辦

          熱流道加熱圈老壞怎么辦

            最近經常有客戶問到,熱流道加熱圈老壞怎么辦?對于這個問題,小編只能呵呵了,然后在網上搜索,發現不少網友也會問到:為什么摸具熱流道加熱圈老是燒壞?其實,這類問題之所以經常遇到,也是行業的通病,什么原因呢?很簡單,你用了質量不是很好的熱流道加熱圈了。就是這么諷刺?! ∧怯腥藛柫?,有好的熱流道加熱圈沒?當然有了,上海喬茂出品的熱流道加熱圈質量就非常好,很少出問題,很多客戶用了都說好如需要,可咨詢喬茂

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